廠址：上海寶山工業(yè)園區(qū)銀石路285號
性能特點：
1、本機采用框式鋼板焊接結構，振動時效消除應力，具有良好的剛性和穩(wěn)定性；
2、設有機動刃口間隙調整裝置，迅速、準確、方便，
3、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角度可調，減少板料扭曲變形，根據(jù)板厚的大小調整剪切角，大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滾動導軌，消除導軌間隙，實現(xiàn)無間隙運行，提高剪切質量。上刀架采用內傾結構，便于落料，并能提高工作的精度。
5、設有機動后擋料，數(shù)顯器直觀地顯示后擋料的位置。
6、采用集成式液壓系統(tǒng)，氣動聯(lián)動回程，工作平穩(wěn)可靠、強度高、剛性好。
機器的主要部分及結構說明：
1、機架：由鋼板焊接成框形結構，焊后經振動時效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，兩油缸安裝在固定機架的兩側頂端，驅動上刀架上下往復運動；工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀架作微量調節(jié)，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。
上刀架的導向為滾動導軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經預壓使?jié)L動導軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。
2、刃口間隙調整裝置
裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，以電機—減速機驅動偏心軸旋轉，使刀架向前或向后擺式，從而達到上下刀片間隙的調整。
在減速機上裝有刻度盤，該刻度盤上的數(shù)值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。
3、壓料裝置
由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
4、后擋料
后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調節(jié)由電機、減速機驅動，在操作面板上按鈕“＋”或“－”，即可達到后擋料板的前后位置調節(jié)，后擋料的位置數(shù)值由裝在機床前橫梁左上方的數(shù)顯器顯示。
5、液壓系統(tǒng)：由控制閥組、油泵、油缸、回程缸、壓料缸、及組合油路等組成。整個系統(tǒng)結構合理、噪聲低，運行順暢，安全性能好。
6、電氣部分：由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關等裝置組成，安全系數(shù)高，整體性能優(yōu)良。
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